9.2充填说明
9.2.1 充填时候应该选择好环境和天气情况，凡有下列情况之一均不得充填珠光砂：
夹层没有完全干燥。
阴雨和潮湿天气。
9.2.2 充填前应向内槽充压，使内槽始终处于正压。
9.2.3 在各珠光砂充填口装上安全格网。
9.2.4 如现场发泡，则由施工单位确定具体施工方案，如用袋装，则用吊车吊装珠光砂，液体---子母罐，人工在顶盖充填。
9.2.5 在充填过程中，要继续检查内槽压力，并用木锤锤击外筒壳，供应液体---子母罐，通过振动来填实，将筒壳夹层和顶部空间填满充实。
9.2.6充填后所用的珠光砂为夹层容积的1.25～1.35倍，即充填系数须达1.25～1.35。
1.1 几何容积
按设计的几何尺寸确定的所有内容器的容积之和。液位上方气相空间的体积应不小于内容器液体有效容积的5%（lng等介质为10%）。
1.2 子罐材料
液氧、液氮、液氩、lng、乙烯等介质的子罐材料通常选用符合gb24511<承压设备用不锈钢钢板及钢带>规定的s30408钢板；对于---等使用温度较高的介质则可以根据真空储罐材料选用原则使用16mndr等符合介质特性的主体材料。
温度监控
子母罐应设置监测内、外容器温度情况的测温点，定做液体---子母罐，选用的电阻应为双支铂热电阻。
外容器顶盖根据子母罐大小设置4~6只铂热电阻。
外容器底板根据子罐数量设置相同数量铂热电阻，置于子罐正下方。
每只内容器上封头、筒体中部和下封头分别设置一只铂热电阻。
铂热电阻接线采用6×1.5mm低温电缆；电缆布线应规范化，绘制电缆固定、布线图纸。
铂热电阻布置时避免出现冷桥。
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