常压粉末贮槽为平底双层结构,内胆由不锈钢制造,外壳由碳钢制造,内胆装介质,内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间,内胆外壳均为平底结构,罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热,夹层用珠光砂绝热,外壳设有旋转盘梯,槽顶有操作平台和安全护栏。容量为200m3以上,国内大做到2000m3,与国外相比差距甚远。工作压力较低,34kpa∽40kpa左右,充装靠液体泵或液位差,也可作为氧气调峰供气用,当制氧机短暂停车或氧压低时投用,经泵加压后通过汽化器汽化送入管网。
由于lng储罐的建设周期较长,存在诸多影响因素,其控制的部位是施工过程。
(1)外罐施工:顶板制作在胎具上进行,胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋,用弧形样板检查加强筋的弧度,其间隙小于2mm,安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差,应小于4mm,否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度,顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm,生产液态子母罐,否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装,顶板的搭接宽度偏差为±5mm,相连两块顶板铺设后采用点焊固定的,定制液态子母罐,点焊采用正式的焊接工艺。
(2)内罐施工:壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线,并沿安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净,以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工,罐体吊装采用的吊具以防止吊装时变形。
(3)罐底施工:lng罐底为3层结构,罐底板间以搭接为主,应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制,通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数,订做液态子母罐,始终坚持先短、后中长的原则,做好收缩缝的预留。
lng储罐的隔震也是基础设计应该考虑的问题,目前,采用了砂垫层、橡胶垫层等作为隔震材料,但这些方法对桩基础不适用,较弱的垫层将使水平承载力减少,不利于lng储罐的安全。对于大型lng储罐采用钢板橡胶支座、摩擦摆体系以及复位弹簧等机械构建避免能量输入lng储罐上部结构,无锡液态子母罐,其中钢板橡胶支座是主要隔震方案,但该方法对周期长的水平振动容易引起共振,对竖向振动不起作用,不利于lng储罐的安全。因此,对于lng储罐基础的隔震机理应该进行分析,提出更有效的lng储罐隔震措施。
生产液态子母罐-无锡液态子母罐-苏州杜尔气体化工装备由苏州杜尔气体化工装备有限公司提供。苏州杜尔气体化工装备有限公司是从事“大型常压低温液体储罐”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:朱琳。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz301594a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/265523131.html
关键词: