大型lng低温储罐建造技术
大型lng储罐具有体积大，的建造技术已完成国产化，因此，内部结构复杂，储罐在储罐建造过程中，均采用国内---的建造技术，液氧储罐厂家，在---其安全性和经济性的情况下，采用自主设计方式，并对低温储罐建造技术进行优化。
在大型lng储罐施工时，仍存在着三大技术难点，包括衬镍钢壁板焊接、罐底板铺设和板气吹升顶。镍钢属于和中耐低温合金钢，在低温状态下，泰州液氧储罐，它具有较高的抗冲压性且低温韧性好。而由于大型lng储罐结构较为特殊，故对焊接工艺要求较高。气吹顶升是在制作钢衬板结束以后，在衬板中采用鼓风机引入空气，在空气膨胀情况下，将罐顶抬升至罐顶就位。
在气升前，要安装好罐顶上的人孔、接管。待升顶完成后才能安装中心顶板，中心环顶板中心位置采用临时板铺设。在吊顶铝合金板材安装时，由中心向外进行铺设，并由短缝到长缝进行组装装焊接。
钢衬塑储罐的性能有哪些方面？
钢衬塑储罐亦称龟甲衬里储罐(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的---。它采用特殊滚塑成型工艺。它是将钢网焊接于钢体表面，以纯聚乙烯（线性低密度聚乙烯lldpe、高密度聚乙烯hdpe）为原料，采用滚塑工艺将钢板、钢网（龟甲）与聚乙烯有机结合成一体。
应用行业：
钢衬塑储罐广泛应用于化工、染料、、、冶金、稀土、机械、电力、电子、、纺织、酿造、食品、给水、排水等行业。
特点：
钢衬塑储罐具有无焊接缝、不渗漏、---性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、---、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固。与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更---的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点。其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种---优异的耐腐蚀储罐。整体滚衬塑层一次成型，无接缝、坚固---、卫生洁净、耐各种酸碱[耐任何浓度、---、磷酸等。由于lng储罐的建设周期较长，存在诸多影响因素，其控制的---部位是施工过程。
(1)外罐施工：顶板制作在胎具上进行，胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋，液氧低温储罐，用弧形样板检查加强筋的弧度，其间隙小于2mm，安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差，应小于4mm，否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度，顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm，否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装，顶板的搭接宽度偏差为±5mm，相连两块顶板铺设后采用点焊固定，点焊采用正式的焊接工艺。
(2)内罐施工：壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，并沿安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净，以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工，罐体吊装采用---的吊具以防止吊装时变形。
(3)罐底施工：lng罐底为3层结构，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，液氧储罐价格，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先短、后中长的原则，做好收缩缝的预留。
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