lng单容罐
大型常压低温液体储罐是目前的液体储存方法,具有储存量大、压力低、安全---的特点广泛应用于工业气---氧、液氮、液的储存,贮槽采用平底拱盖、圆柱双层壁粉末绝热结构,主要由内胆、外槽、绝热结构。、管路系统及安全装置等组成。
产品详情配置参数
容积:200~50000m3
工作压力:10kpa~50kpa
绝热方法:双层壁粉末堆积绝热。
基本类型:地上设置式、高台式。
内罐底部保冷层施工技术
施工前,宁波液氧储罐, 对找平层平整度进行测量,对凸缘处用磨光机打磨,对凹槽处用同配置混凝土修补,并对找平层进行放置自然干燥养护。养护期为4~5天,具体依据现场情况核定。预埋管应按图预先固定并核对无误,施工中应防止玻璃砖受潮。
(1)水平标高及铺设方向位置的确定:根据储罐0° 性基准线确定泡沫玻璃砖的铺设方向,设定中心轴线,按45度°分成8条轴线延伸到相应周边,并用水准仪确定各轴线位置标高基准线,以便安装后对每层泡沫玻璃砖砌筑时进行高度校准。
(2)在混凝土找平层上涂冷底子油,然后铺沥青毡,液氧储罐生产厂家,沥青毡只能对接不能搭接。然后进行外圈高密度泡沫玻璃砖和中间泡沫玻璃砖的安装,安装时上、下层泡沫玻璃砖应错缝安装。泡沫玻璃砖铺设应从中心线向两边逐行转开进行,并需纵横交错排列,100立方液氧储罐,每一横的直缝应在2/3处交叉设置,上、下层直缝也应全部交叉设置,泡沫玻璃砖之间紧密贴合。
(3)每一层泡沫玻璃砖铺设完成后,修整表面平整度。泡沫玻璃砖每一层平整度检查合格后,在其上表面外沿外3m圆周距离内,每一层均需要涂覆冷底子油,然后每层依次进行施工。
大型lng低温储罐建造技术
大型lng储罐具有体积大,的建造技术已完成国产化,因此,内部结构复杂,储罐在储罐建造过程中,均采用国内---的建造技术,在---其安全性和经济性的情况下,采用自主设计方式,并对低温储罐建造技术进行优化。
在大型lng储罐施工时,仍存在着三大技术难点,包括衬镍钢壁板焊接、罐底板铺设和板气吹升顶。镍钢属于和中耐低温合金钢,在低温状态下,它具有较高的抗冲压性且低温韧性好。而由于大型lng储罐结构较为特殊,故对焊接工艺要求较高。气吹顶升是在制作钢衬板结束以后,在衬板中采用鼓风机引入空气,在空气膨胀情况下,液氧储罐压力,将罐顶抬升至罐顶就位。
在气升前,要安装好罐顶上的人孔、接管。待升顶完成后才能安装中心顶板,中心环顶板中心位置采用临时板铺设。在吊顶铝合金板材安装时,由中心向外进行铺设,并由短缝到长缝进行组装装焊接。
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