由于lng储罐的建设周期较长,存在诸多影响因素,其控制的---部位是施工过程。
(1)外罐施工:顶板制作在胎具上进行,液氧储罐,胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋,用弧形样板检查加强筋的弧度,其间隙小于2mm,安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差,液氧储罐生产厂家,应小于4mm,否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度,顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm,否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装,顶板的搭接宽度偏差为±5mm,相连两块顶板铺设后采用点焊固定,液氧储罐充装,点焊采用正式的焊接工艺。
(2)内罐施工:壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线,并沿安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净,以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工,罐体吊装采用---的吊具以防止吊装时变形。
(3)罐底施工:lng罐底为3层结构,罐底板间以搭接为主,应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制,通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数,始终坚持先短、后中长的原则,做好收缩缝的预留。
lng单容罐 贮存介质:
●液氮、液氧、液、液态、乙烯等;
●石油产品炼制过程和输油首站中产生的lpg;
●液化(lng)。
lng单容罐 工艺流程系统
1.进液系统;2.温度系统;
3.排液系统;4.气体排放系统;
5.泵回流系统;6.分析取样系统;
7.夹层氮气供应系统;8.安全系统;
9.液位、压力测量系统;10.增压系统。
有关过热蒸汽储罐底端夹层及顶端绝热层的设计构思
◇主容器封头外壁方位绝热层。主容器筒身体之外壁设定一一圈组合型软性延展性层(由内到外先后为棉布、延展性棉、棉布、玻璃纤维布),用以缓存珠光砂压力,液氧储罐设计,主容器与次容器夹层环状室内空间添充密实度的珠光砂用以阻隔主容器外壁方位制冷量的传送。
◇储罐环状夹层添充珠光砂,以保持储罐有优良的隔热保温特性和较低的日挥发率。调节期充进干躁n2,使保温隔热材料维持干躁。
液氧储罐充装-液氧储罐-苏州杜尔(查看)由苏州杜尔气体化工装备有限公司提供。苏州杜尔气体化工装备有限公司(www.doercn.com)为客户提供“大型常压低温液体储罐,真空低温储罐,子母罐,空温式气化器”等业务,公司拥有“杜尔”等品牌,---于储运设备等行业。欢迎来电垂询,联系人:朱琳。
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