lng常压储罐你了解吗？
常压储罐的工作压力一般在25kpa以下，采用立式、平底、双层壁（金属内壁+金属外壁/混凝土外壁）、自拱顶或吊顶结构。保冷层材料主要是珠光砂，保冷层厚度一般在1—1.3米之间。常压储罐是在工厂内预制、现场组装的方式。
使用范围：
储罐容积在200-20万m3之间。
其中200—50000m3的常压储罐多采用双金属壁结构，主要用于内地的液化工厂储存、城市调峰。10万—20m3采用混凝土外壁+金属内壁的结构 ，主要用于沿海大型接收站。5万——10万m3两种结构都可以应用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市调峰。
目前，30立方液氧储罐，市场上对于5万m3以下的常压储罐主要有两种：
一、双金属单容罐
二、双金属全容罐
单容罐在市场应用比较很多，也应用的很早，国内案列也有很多。而双金属全容罐近这两年才开始应用。
lng储罐的分层和翻滚也得到科学家的普遍关注，研究的---问题是lng储罐翻滚模型的构造、分层和翻滚机理的分析以及分层和翻滚预防措施的确定。在lng储存时，罐内充注不同来源的lng都将形成密度不同的两层，在密度差超过临界值时，常州液氧储罐，出现翻滚现象。lng储罐的翻滚过程是一种激烈的混合状态，液氧储罐使用，同时伴有罐内流场合密度的变化，通过对分层和翻滚机理深入地探究，能够为lng储罐的安全提供有力的理论保障，尽量少混装不同密度的lng来避免lng储罐的分层；在必须混装不同密度lng的情况下应将密度大的lng充注在罐底部，尤其要避免分层的产生，降低事故的发生率。
常压粉末贮槽为平底双层结构，内胆由不锈钢制造，外壳由碳钢制造，内胆装介质，内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间，15立方液氧储罐，内胆外壳均为平底结构，罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热，夹层用珠光砂绝热，外壳设有旋转盘梯，槽顶有操作平台和安全护栏。容量为200m3以上，国内---做到2000m3，与国外相比差距甚远。工作压力较低，34kpa∽40kpa左右，充装靠液体泵或液位差，也可作为氧气调峰供气用，当制氧机短暂停车或氧压低时投用，经泵加压后通过汽化器汽化送入管网。
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